Acélanyagok galvanizálása
Acélanyagok galvanizálása
(1) Anyagfeldolgozás
Az acélt minden ipari ágazatban használják, és termékekké alakítják és galvanizálják a következő fémfeldolgozási folyamatokkal.és galvanizált
1) A mechanikai feldolgozást, például hajlítást, vágást, nyújtást, vágást, csiszolást stb. Bélyegzéssel és egyéb eszközökkel végezzük.
2) Öntöttvas vagy vasötvözet olvasása öntés előtt, vagy kovácsolás előtt melegítse.
3) A felületi keményedést hőkezeléssel (például kioltással és nitridálással) végezzük.
4) Töltse fel a vasport a formába, formázza meg és szinterezze.
Ebből látható, hogy még akkor is, ha mindegyiket acélnak nevezzük, a fémfelület állapotában jelentős különbségek lesznek a fent említett acéltípusok, fémfeldolgozási típusok és azok alapján különbözőnyilvántartásokat és a megfelelő felületkezelési módszereket kell alkalmazni.
A galvanizálás végrehajtásakor különösen fontos mutatók a bevonat tapadása az anyaghoz és a bevonat felületi simasága. A kémiai előkezelés (például zsírtalanítás és savas kezelés) az előbbi kulcsa, míg a mechanikai előkezelés (például tükörpolírozás és felületcsiszolás) az utóbbi kulcsa.
(2) Magas széntartalmú acél és egyéb anyagok dehidrogénezéses kezelése
Az acélanyagok esetében különös aggodalomra ad okot a galvanizálás utáni utókezelés. Ha a szénacélt vagy a 0, 4% -ot meghaladó széntartalmú leállított és edzett acélt savas pácolásnak, horganyzásnak vagy ipari krómozásnak vetik alá, a kezelési folyamat során atomi hidrogén keletkezik az anyag felületén, és a hidrogénatomok felszívódnak az acél mikrostruktúrájába. Ha a terméket hidrogéngáz eltávolítása nélkül használják, akkor rendkívül nagy keménységű, de nagyon törékeny hibás termékké válik. Ezt a jelenséget hidrogén ridegedésnek nevezik.
Ennek elkerülése érdekében az anyagban lévő hidrogént hőkezeléssel (sütési kezeléssel) kell eltávolítani a galvanizálást követő 4 órán belül. Íme néhány példa a szemléltetéshez
Dehidrogénezési kezelési feltételek
(1) Anyagfeldolgozás
Az acélt minden ipari ágazatban használják, és termékekké alakítják és galvanizálják a következő fémfeldolgozási folyamatokkal.és galvanizált
1) A mechanikai feldolgozást, például hajlítást, vágást, nyújtást, vágást, csiszolást stb. Bélyegzéssel és egyéb eszközökkel végezzük.
2) Öntöttvas vagy vasötvözet olvasása öntés előtt, vagy kovácsolás előtt melegítse.
3) A felületi keményedést hőkezeléssel (például kioltással és nitridálással) végezzük.
4) Töltse fel a vasport a formába, formázza meg és szinterezze.
Ebből látható, hogy még akkor is, ha mindegyiket acélnak nevezzük, a fémfelület állapotában jelentős különbségek lesznek a fent említett acéltípusok, fémfeldolgozási típusok és azok alapján különbözőnyilvántartásokat és a megfelelő felületkezelési módszereket kell alkalmazni.
A galvanizálás végrehajtásakor különösen fontos mutatók a bevonat tapadása az anyaghoz és a bevonat felületi simasága. A kémiai előkezelés (például zsírtalanítás és savas kezelés) az előbbi kulcsa, míg a mechanikai előkezelés (például tükörpolírozás és felületcsiszolás) az utóbbi kulcsa.
(2) Magas széntartalmú acél és egyéb anyagok dehidrogénezéses kezelése
Az acélanyagok esetében különös aggodalomra ad okot a galvanizálás utáni utókezelés. Ha a szénacélt vagy a 0, 4% -ot meghaladó széntartalmú leállított és edzett acélt savas pácolásnak, horganyzásnak vagy ipari krómozásnak vetik alá, a kezelési folyamat során atomi hidrogén keletkezik az anyag felületén, és a hidrogénatomok felszívódnak az acél mikrostruktúrájába. Ha a terméket hidrogéngáz eltávolítása nélkül használják, akkor rendkívül nagy keménységű, de nagyon törékeny hibás termékké válik. Ezt a jelenséget hidrogén ridegedésnek nevezik.
Ennek elkerülése érdekében az anyagban lévő hidrogént hőkezeléssel (sütési kezeléssel) kell eltávolítani a galvanizálást követő 4 órán belül. Íme néhány példa a szemléltetéshez
Dehidrogénezési kezelési feltételek
